球墨鑄件還具有比普通灰鑄鐵高的張度、塑性和韌性，球墨鑄件除有類似于灰鑄鐵的良好減震性、、切削加工性以及鑄造工藝性外，抗拉張度可達(dá)1200-1450MPa，伸長(zhǎng)率可達(dá)17%，沖壓韌度可達(dá)60J/cmz，因此以應(yīng)用于受力復(fù)雜、張度、韌性和等要求較高的零件，如汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等的曲軸、凸輪軸，還有通用機(jī)械的中壓閥門等。

  球墨鑄件是鐵液經(jīng)過(guò)球化劑處理，少量為團(tuán)絮狀的鑄鐵。但球墨鑄件經(jīng)過(guò)的熱處里可改變基體的形式，球墨鑄件的基體形式有：鐵素體、珠光體、鐵素體加珠光體、貝氏體、奧氏體加貝氏體。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

CO2水玻璃砂鑄件產(chǎn)生夾砂的分析：

1、夾砂形成機(jī)理：當(dāng)砂型中澆入金屬液，在型腔尚未充滿和金屬液尚未凝固時(shí)，一方面，金屬液對(duì)型腔表面砂層熱作用，砂型表面層溫度急劇上升，因而表面層受熱急劇膨脹，產(chǎn)生熱應(yīng)力；另一方面，砂型表面層產(chǎn)生的水蒸氣通人砂型內(nèi)部時(shí)，被冷卻而凝聚在表面干燥層的下面，成為水分飽和凝聚薄層。此層熱溫強(qiáng)度很低，僅為正常狀態(tài)濕強(qiáng)度的幾分之一。由于石英膨脹熱應(yīng)力的作用，迫使表面層有沿著水分凝聚層滑動(dòng)而拱起的趨勢(shì)。此時(shí)，金屬液尚未充滿，金屬液的壓力作用遲于表面層的拱起開裂。砂型開裂后，當(dāng)金屬液從處侵入冷卻凝固后就形成夾砂。

2、水玻璃砂不易形成夾砂的機(jī)理：水玻璃型砂，在低溫時(shí)，由于鑄型的剛體性質(zhì)，不能吸收膨脹，產(chǎn)生的應(yīng)力就大；相反，在具有大膨脹量的高溫下，由于鑄型顯示出粘彈性的性質(zhì)，在某種程度上可以吸收膨脹，所以應(yīng)力小。因?yàn)樗Ａ熬哂羞@種加熱后開始時(shí)膨脹，但是隨后就收縮的特性，故不易產(chǎn)生夾砂。

熱處理對(duì)模具變形淬火冷卻速度的影響

    總的來(lái)說(shuō)，在Ms點(diǎn)以上增大冷速，會(huì)使熱應(yīng)力顯著增加，結(jié)果使熱應(yīng)力引起的變形趨向增大；在Ms點(diǎn)以下增大冷速則主要使組織應(yīng)力引起的變形趨向增大。

   對(duì)于不同的鋼種，由于Ms點(diǎn)的高低不同，因而在采用同一淬火介質(zhì)時(shí)，有不同的變形趨向。同一鋼種如采用不同的淬火介質(zhì)，由于它們的冷卻能力不同，因而也有不同的變形趨向。

   例如，碳素工具鋼的在Ms點(diǎn)比較低，因而采用水冷時(shí)，熱應(yīng)力的影響往往占上風(fēng)；而采用由冷時(shí)，則可能是組織應(yīng)力占上風(fēng)。    在實(shí)際生產(chǎn)中，模具常采用分級(jí)或分級(jí)-等溫淬火時(shí)，通常均未淬透，故往往以熱應(yīng)力的作用為主，使型腔趨于收縮，不過(guò)由于這時(shí)熱應(yīng)力不是很大，因此總的變形量是比較小的。若采用水-油雙液淬火或油淬時(shí)，引起的熱應(yīng)力較大，型腔收縮量將增大。